Quand EDF CNPE du Bugey nous a sollicités, le besoin était clair, très opérationnel, et surtout ancré dans la réalité du terrain : remplacer les banderoles fixes jusque-là utilisées pour masquer l’ouverture des armoires électriques. Simple ? Pas tout à fait.
Ce système de banderoles, bien qu’efficace sur le papier, posait une difficulté majeure : il fallait plusieurs longueurs pour s’adapter aux différents sites. En d’autres termes, chaque intervention pouvait exiger un matériel différent. Peu pratique, peu souple, et franchement pas optimisé pour les techniciens sur le terrain.
En plus, ces dispositifs encombrants prenaient de la place et alourdissaient les déplacements. L’opérateur devait anticiper les hauteurs, transporter les bons formats, et croiser les doigts pour que tout colle une fois sur place. Bref, c’était tout sauf agile.
L’objectif était donc de concevoir un balisage industriel sur mesure, capable de s’adapter rapidement à des configurations variables. Et le tout, sans compromettre la sécurité ni alourdir les procédures d’installation. Un produit unique, flexible, réactif, qui soulage les opérateurs et fiabilise les interventions.
Sommaire
- Contexte du projet : un besoin terrain très concret
- Une problématique technique liée aux hauteurs variables
- Une solution de balisage industriel sur mesure : simple, rapide et sans outil
- Un dispositif magnétique pensé pour les contraintes d’espace
- Une gestion de projet industrielle efficace, en 4 grandes étapes
- Un partenariat exemplaire avec EDF : agilité, écoute et résultat
- Conclusion : le balisage industriel sur mesure, plus qu’un produit, une approche
Une problématique technique liée aux hauteurs variables
Le véritable nœud du problème, c’était la hauteur. Ou plutôt, les hauteurs. Selon les sites et les installations, l’ouverture des armoires pouvait présenter 3 ou 4 configurations différentes. Cela voulait dire quoi ? Qu’EDF devait transporter plusieurs modèles de banderoles pour chaque mission.
Pas idéal, surtout dans un environnement où l’efficacité, la rapidité d’intervention et la sécurité priment. Cette variabilité rendait l’organisation plus complexe, et multipliait les risques d’erreur ou de mauvaise adaptation. Et ces erreurs, dans un environnement électrique industriel, peuvent avoir des conséquences lourdes.
Imaginez un technicien devant une ouverture non conforme, avec la mauvaise banderole. Il faut improviser, perdre du temps, voire reporter l’intervention. Tout cela était clairement à proscrire.
En clair, il fallait imaginer une solution polyvalente, adaptative, mais aussi robuste et facile à déployer. Un vrai défi industriel. Et une opportunité pour notre équipe de faire la différence.
Une solution de balisage industriel sur mesure : simple, rapide et sans outil
Nous avons conçu un dispositif de balisage industriel à déroulement vertical, inspiré du fonctionnement d’un store ou d’une moustiquaire. L’idée ? Pouvoir adapter la hauteur du balisage en quelques secondes, sans outil, sans manipulation complexe.
Ce système, très intuitif, permet une installation ultra rapide, tout en garantissant une protection visuelle efficace des zones sensibles. En résumé :
- Un seul matériel pour plusieurs hauteurs
- Un déploiement en un seul geste
- Une adaptabilité qui simplifie la logistique et les interventions
- Une réduction des erreurs et oublis de matériel
L’un des points forts du dispositif, c’est sa lisibilité : une fois en place, le balisage couvre efficacement l’accès, tout en envoyant un signal clair de protection. Le matériau choisi résiste aux conditions industrielles : poussière, projection, variation de température.
Ce type de balisage industriel sur mesure change la donne : il devient un véritable outil de facilité pour les équipes EDF, tout en répondant aux exigences strictes du terrain.
Un dispositif magnétique pensé pour les contraintes d’espace
Mais un autre détail est venu compliquer un peu les choses (sinon ce n’est pas drôle) : les contraintes d’espace, notamment sur les ouvertures les plus petites.
Le système à déroulement étant trop volumineux pour certains cas particuliers, nous avons dû imaginer une alternative. La solution ? Un dispositif fixe, compact, avec poignées magnétiques.
Ce deuxième produit a été pensé pour les cas extrêmes, où l’espace disponible ne permettait tout simplement pas l’usage du store. En gardant la fixation magnétique, nous avons conservé :
- Une mise en place sans outil
- Une grande simplicité d’usage
- Une compatibilité avec tous les sites
- Une installation éclair, même dans des conditions contraignantes
Les poignées magnétiques permettent un maintien optimal, sans percer, sans clips. Cela réduit les temps d’intervention, mais aussi l’usure des surfaces. En plus, le produit est facile à nettoyer et à stocker.
Et surtout, une cohérence de gamme pour EDF. Le résultat : deux solutions parfaitement adaptées, avec un fonctionnement similaire, pour couvrir l’intégralité des cas de figure. Du standard au sur-mesure compact, EDF dispose maintenant d’une solution de balisage efficace et homogène.
Une gestion de projet industrielle efficace, en 4 grandes étapes
Ce projet a aussi été une démonstration de notre capacité à gérer des développements sur mesure en environnement industriel. En moins de 6 mois, nous avons assuré :
- L’étude de faisabilité : analyse du besoin, contraintes techniques, cahier des charges
- La fabrication de prototypes testés en conditions réelles sur site client
- La validation client : tests concluants, ajustements de détails
- Le lancement de la production série dans nos ateliers
Un calendrier tenu, sans dérapage. Pour cela, nous avons mis en place un pilotage projet serré, avec points réguliers, feedbacks clients, et adaptation continue. Chaque prototype était testé en situation réelle, avec des retours concrets des utilisateurs EDF.
L’enjeu n’était pas seulement technique, mais aussi humain : proposer un matériel qui soit vraiment utile et utilisable. Et ce pari a été tenu.
Un partenariat exemplaire avec EDF : agilité, écoute et résultat
Travailler avec EDF sur ce type de sujet, c’est avant tout un dialogue permanent. Le besoin était précis, mais les conditions réelles d’utilisation ont imposé des ajustements en cours de route.
C’est là que notre approche sur mesure prend tout son sens : écoute active, prototypage rapide, tests sur site, et adaptation. Ce n’est pas juste de la fabrication, c’est de l’ingénierie appliquée à des problématiques concrètes.
Nous avons aussi apprécié la confiance accordée par EDF, qui nous a permis de proposer des solutions techniques novatrices, sans compromis sur la sécurité. Cette collaboration a montré qu’avec de la transparence, de l’agilité et une vision commune, on peut aller vite et bien.
Un projet réussi, c’est aussi une équipe cliente impliquée, qui joue le jeu des retours terrain et de l’amélioration continue. C’est exactement ce que nous avons trouvé chez EDF.
Conclusion : le balisage industriel sur mesure, plus qu’un produit, une approche
Ce projet avec EDF l’illustre parfaitement : le balisage industriel sur mesure n’est pas qu’une question de produit, c’est une véritable manière de concevoir les réponses techniques.
Face à des contraintes multiples (hauteur variable, espace réduit, temps limité), nous avons pu proposer deux dispositifs parfaitement adaptés, pensés pour être efficaces, sûrs, et faciles à mettre en œuvre.
C’est aussi un beau cas d’école sur notre manière de travailler : à lécoute, en partenariat étroit avec nos clients industriels, avec une obsession : trouver la solution la plus simple pour un besoin complexe.
Le balisage industriel sur mesure, c’est donc bien plus qu’un panneau ou une banderole : c’est un outil opérationnel, au service de la sécurité, de l’efficacité, et de la souplesse terrain.
Vous aussi, vous avez un besoin spécifique en balisage industriel sur mesure ? Parlons-en !